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在進行晚上一步的調整后,在這一步按下增加鍵或減少鍵則新的零位值被裝入,否則將忽略上一步的調整工作。按下設定鍵則進入反饋滿位調整步驟。
反饋信號滿位調整:【303】
在這部分調整工作中,按下增加鍵則電機正轉,按下減少鍵則電機反轉,以便用戶調整到需要的位置。若按下設定鍵則進入反饋信號滿位確認步驟。
反饋信號滿位確認:【304】
在進行完上一步的調整后,在這一步按下增加鍵或減少鍵則新的滿位值被裝入,否則將忽略上一步的調整工作。按下設定鍵則進入反饋下限位調整步驟。
4、設定反饋下限【編號=4】
系統(tǒng)工作區(qū)間可以自由調整,即上下限可以在0%-100%之間任意可調,上下限位之間小有10%的間隙。在給定信號超越設定的限位值時,系統(tǒng)將自動停在限位點上。
反饋下限調整【400】~【490】
例:下限位的滿量程10%的點上
5、設定反饋上限:【510】~【500】
例:上限位在滿量程序90%的點上
注:參數(shù)若顯示【500】則表示上限位為100%
6、設定死區(qū)范圍【編號=6】
對于JS-6188MK智能自動化定位器模塊,可以使死區(qū)控制的非常小,理論上死區(qū)能夠趨近于分辨率。但是,考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性,仍然需要死區(qū)調整這一環(huán)節(jié)
死區(qū)的有效設定范圍是0.5%~5.0%
【605】~【650】
例:死區(qū)為2.0%
7、選擇斷信號保護模式【編號=7】
如果因為線纜斷路或外部設備故障,使給定信號中斷,模塊根據(jù)用戶的設定,可控制執(zhí)行機構自動關閉、自動全開或停在原位置不動。
斷信號保護有3種模式:(1)停在原位01【701】
(2) 自動關閉02【702】
(3)自動全開03【703】
8、設定電制動時間【編號=8】
JS-6188MK智能數(shù)字化定位器模塊具有電制動功能,可以控制不帶剎車機構的執(zhí)行機構,合理選擇電制動的時間,既能夠保證有效制動,又不至于因剎車過度而導致過沖或電機過熱。
有效的時間范圍是0~99毫秒
【800】~【899】
如果該參數(shù)被設置為0毫秒時,表示不使用電制動功能。
例:制動時間為50毫秒
9:設定保護時隙【編號=9】
使用單相電機的執(zhí)行結構,在制動時不需要保護時隙,可以將該參數(shù)設置為0毫秒。當使用三相電機的執(zhí)行機構時,為了確保主回路的可控硅等控制部件可靠關斷,必須經過一段時間間隙后方可進行電制動,否則會引起電源短路燒毀功率器件的嚴重后果。
保護間隙設置的太小,小于20毫秒時,保護功能不明顯,作用不可靠,保護時隙設置的太大,則會削弱制動效果。降低控制精度。
合理設置保護時隙參數(shù),確保電制動時,不會導致電源短路。
保護時隙的有效范圍是0~99毫秒
【900】~【999】
例:保護時隙為10毫秒
所有參數(shù)都設定完成后,再按一遍設定鍵,可退出儀表的設定狀態(tài),返回到正常工作狀態(tài)。
同時按增加和減小鍵以及設定鍵,可以恢復儀表出廠前的標準設置,數(shù)碼顯示【618】
模塊出廠時的標準設置
(1) 給定信號方向 【編號=1】: 正邏輯 【101】
(2) 反饋信號方向 【編號=2】: 正邏輯 【201】
(3) 反饋信號下限 【編號=4】: 0% 【400】
(4) 反饋信號上限 【編號=5】: 100% 【500】
(5) 死區(qū)范圍 【編號=6】: 2.0% 【620】
(6) 斷信號保護模式【編號=7】: 停在原位【701】
(7) 電制動時間 【編號=8】: 50毫秒 【850】
(8) 保護時隙 【編號=9】: 0毫秒 【900】
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